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鋰電池回收材料超微空氣分級研磨機尺寸

返回列表 來源: 發布日期: 2023-02-28 訪問量:

鋰電池回收材料可以用空氣分級研磨機粉碎嗎?青島優明科粉體機械用實驗數據說話,我們建有專門的實驗室車間,實驗室內配備空氣分級研磨機,可滿足各種工況下用空氣分級研磨機對鋰電池回收材料進行粉碎實驗。

超微空氣分級研磨機介紹:

采用高精度臥式分級形式,具備著銳利得切割效果、不錯的切割精度和大粒控制性能。本機型還采用了分級輪鉸聯結構連接形式,可以將分級葉輪移出,使其間隙調整和維護格外方便。體現了人性化得研發理念。臥式系列適于超細粉干法分級,尤其適于大工業化產品的分級。臥式分級機是帶有二次進風及垂直安裝分級轉子的強制型離心分級機。

超微空氣分級研磨機

超微空氣分級研磨機性能優勢:

(1) 磨盤轉速
磨盤轉速越高,轉子旋轉時錘頭的周向速度越大,粉碎時粉體獲得的能量越大,因此粉碎后顆粒的粒度就越小:但是隨著磨盤轉速的增大,能耗也塔之增加,降低粉碎效率。因此對于不同種類的物料,需要確定最佳的磨盤轉速。
(2)系統風量
沖擊磨設備的進風口主要包括三個部分:磨機的主風門、磨機進料口及磨機的二次進風門。系統風量決定了物料在粉碎腔內上升速度的大小,系統的進風量越大,氣流上升的速度越大,反之氣流上升的速度會變小。系統風量會影響分級機的切制粒徑,風量越大產品的粒度就越大,因此需要確定合適的系統風量對物料進行最佳的沖擊粉碎。
(3) 進料方式與進料速度
粉碎裝置的進料量和進料速度會影響粉體顆粒的產量,孫權等人采用分級式沖擊磨在干法狀態下制備玉米秸稈粉體,考查錘頭安裝方式、進料方式、軌道與錘頭間距和系統流量對粉體產量的影響。研究表明:采用磨盤下方進料后,阻礙物料進入粉碎區降低粉碎效率,同時物料和磨盤間的摩擦增大造成能耗增加,因此需要調整進料方式提高粉碎效率。
進料粉體的速度越快,粉碎腔內的物料越多,物料過多會造成粉碎腔內主軸負荷增大,引起電動機損壞;粉碎腔內物料太少,會造成粉碎效率降低。因此,為了提高沖擊磨的粉碎效率,需要改善進料方式,確定最佳的進料速度。
(4) 進料粒度
進料粒度的大小對粉碎沖擊磨的粉碎效率起到關鍵作用,進料粒度過大,粉體物料對轉子的撞擊力度越大,容易對錘頭造成極大的磨損,同時大部分物料會積累在磨盤上,造成粉體物料粉碎困難:進料粒度過小,粉體物料與轉子錘頭撞擊的概率會降低,增加沖擊磨粉碎的能耗。因此,對不同種類的物料需要通過試驗確定最佳的進料粒度,來獲得最高的粉碎效率。

空氣分級研磨機設備參數參考

超微空氣分級研磨機參數

超微空氣分級研磨機工作原理:

由定量喂料系統把物料輸送到粉碎腔內,物料進入粉碎腔內進行分散,分散后的物料在高速旋轉的動件與定件之間碰撞,又同時受到高壓氣流的沖擊與剪切使物料瞬間變細。粉碎后的物料在氣流的帶動下進入預分級區,進行自分流分級,一部分物料經整流罩進入強制分級區進行分級,分級后的合格物料通過旋風和除塵器收集,不合格的物料重新返回到粉碎區進行粉碎。特殊的內部設計,即節約了粉碎能,又提高了粉碎效率。

超微空氣分級研磨機應用方向:

廣泛應用于非金屬礦業、化工、建材、食品、醫藥、農藥、飼料、新材料、環保等行業和各種干粉類物料的超細粉碎、打散及顆粒整形。

鋰電池回收材料超微空氣分級研磨機尺寸

那么鋰電池回收材料超微空氣分級研磨機尺寸?我們都知道,粉體項目不同,粉體客戶的粉磨需求不同,那么,選型方案也是不同的。通過引進先進的生產工藝實現技術創新,進一步滿足了市場的需求,而且在服務上同樣非常完善,組建有專業的方案設計團隊,運用豐富的經驗和專業的機械知識,為每一個客戶提供量身定制服務,匹配出合理的選型配置方案,提供理想的生產設備價格。

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青島優明科粉體機械有限公司公司是集研發、生產和銷售為一體的超微粉體設備和大型超微粉碎分級生產線設計的技術企業,主要產品有氣流分級機、氣流粉碎機、機械粉碎機、振動粉碎機、球磨機、球磨分級生產線等。產品廣泛應用于非金屬礦、建材超微處理、新材料、食品、化工等多種行業。

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