碳化鉭可以用超級渦流磨粉碎嗎？青島優明科粉體機械用實驗數據說話，我們建有專門的實驗室車間，實驗室內配備超級渦流磨，可滿足各種工況下用超級渦流磨對碳化鉭進行粉碎實驗。

超微超細超級渦流磨介紹：

陶瓷機械磨的工作原理是：物料通過進料系統均勻地進料到破碎腔中，同時在破碎盤的沖擊下同時受到離心力的作用，與破碎齒圈發生碰撞，承受剪切，摩擦，碰撞等各種作用。對于傳統的機械粉碎，是通過機械施加剪切力，擠壓力，沖擊力和研磨力來粉碎材料的過程。粉碎的材料需要與研磨體或研磨介質直接接觸。大多數研磨體由各種金屬材料制成，不可避免地會在磨損中引入金屬雜質。因此，在鋰電池，藥品，保健品，食品等需要無污染粉碎處理的領域中，機械粉碎機的應用受到很大限制。

超微超細超級渦流磨性能優勢：

1、低能耗：集離心粉碎、沖擊粉碎、擠壓粉碎于一身，比其它類機械粉碎機節能高達 40～ 50%。
2、高細度：配備自分流式分級系統，產品細度 5-50um 可調。
3、入料范圍大：入料粒度≤3mm，物料僅需經粗破設備。
4、低磨損：粉碎部分易損件采用硬質合金耐磨新材料，使用壽命長。
5、機械穩定性強：可長期 24 小時不停機生產。
6、功能全： 可粉碎針狀物料，做到成品長徑比 15：1； 粉碎過程無溫升，適合于熱敏性材料的粉碎； 可對燒結團聚超細物料進行打散作業，粒度恢復率達 ； 具有顆粒整形功能，有效提高堆積密度； 可粉碎纖維組織的材料； 可粉碎水分含量高的物料，具有烘干功能； 可粉碎粘性強的物料。
7、負壓生產，無粉塵污染，環境優良。
8、自動化程度高，穩定性強，操作簡便。

超級渦流磨設備參數參考

超微超細超級渦流磨工作原理：

由定量喂料系統把物料輸送到粉碎腔內，進入粉碎腔的物料在高速旋轉的動件與定件之間碰撞，又同時受到高壓氣流的沖擊與剪切使物料瞬間變細。粉碎后的物料在氣流的帶動下進入預分級區，進行自分流分級，一部分物料經整流罩進入強制分級區進行分級，分級后的合格物料通過旋風和除塵器收集，不合格的物料重新返回到粉碎區進行粉碎，特殊的內部整流設計使物料不產生熱量，即節約了粉碎能，又提高了粉碎效率。

超微超細超級渦流磨應用方向：

適用行業： 廣泛應用于非金屬礦物（莫氏硬度5以下）、化工、無機鹽、醫藥、食品、顏料、染料、農藥、電池材料、礦物、耐火材料等行業。性價比高。

碳化鉭超微超細超級渦流磨分級輪加工工藝

那么碳化鉭超微超細超級渦流磨分級輪加工工藝？青島優明科是國內超微粉碎設備、粉體解決方案提供商。引進國外先進粉碎機技術，自主研發，擁有完整超細粉碎工藝流程及生產線。生產的氣流粉碎機、氣流分級機、實驗室粉碎設備、粉體改性機等，質量可比進口粉碎機，滿足不同行業粉碎、分級、改性需求。

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