硫化鋰可以用研磨機粉碎嗎？青島優明科粉體機械用實驗數據說話，我們建有專門的實驗室車間，實驗室內配備研磨機，可滿足各種工況下用研磨機對硫化鋰進行粉碎實驗。

生產型研磨機介紹：

沖擊磨設備的進風口主要包括三個部分：磨機的主風門、磨機進料口及磨機的二次進風門。系統風量決定了物料在粉碎腔內上升速度的大小，系統的進風量越大，氣流上升的速度越大，反之氣流上升的速度會變小。系統風量會影響分級機的切制粒徑，風量越大產品的粒度就越大，因此需要確定合適的系統風量對物料進行最佳的沖擊粉碎。

生產型研磨機性能優勢：

1. 粉碎轉子和分級輪由同一電機驅動，結構緊湊，能量轉換效率高，能耗低。
2. 調整粉碎轉子、分級輪轉速和系統風量，可生產D97=25～150μm之間中等細度的產品，同時適合于生產粒度分布窄的產品。
3. 粉碎部件采用復合耐磨材料，使用壽命長，加工莫氏硬度≤5物料時無污染。
4. 快開式結構，整機易拆裝、清洗，適合換料作業。
5. 設計緊湊，占地面積小，性價比高。
6. 整體耐壓設計，采用惰性氣體閉路循環用于易燃易爆物料的粉碎。

研磨機設備參數參考

生產型研磨機工作原理：

由于只需要滿足物料和沖擊件之間保持較大的相對速度，因而機械沖擊設備的結構比較簡單。利用高速旋轉的錘頭、葉片和棒體等對物料進行強烈的沖擊，粉碎時物料位于轉子和襯板之間；物料顆粒在沖擊粉碎后，具有一定速度會被拋射出去；在碰撞沖擊粉碎時，不同物料顆粒間、物料與錘頭和定子襯板進行反復沖擊粉碎、摩擦和剪切，進而使物料發生破壞，達到粉碎的目的。由于物料被拋射出去的初速度很大，這個碰撞過程一般不會馬上結束，通常會出現多次沖擊粉碎，直到粉碎腔中的物料被粉碎至合格粒度并被分級設備分選出去。

生產型研磨機應用方向：

廣泛應用于非金屬礦業、化工、建材、食品、醫藥、農藥、飼料、新材料、環保等行業和各種干粉類物料的超細粉碎、打散及顆粒整形。

硫化鋰生產型研磨機怎么樣

那么硫化鋰生產型研磨機怎么樣？關鍵還是要結合客戶的生產需求來定制合理的產品報價。可針對項目所需要的粉磨細度、產能、安裝環境等需求，定制合理選型方案及產品報價。

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