中間相瀝青是優異的碳材料前驅體，是制備高性能瀝青基碳纖維的基礎材料。同時可以制備高導熱碳碳復合材料、高導熱泡沫炭等。其最終產品主要應用在航天、電子、鋰電等高新行業。

樹脂碳大產量氣流粉碎機介紹：

氣流磨可對各種專業材料進行超細研磨，特別適合物料較硬（流化床氣流磨可粉碎莫氏硬度9以下的物料）、或進料粒度已經相對較細，以及需要無污染的高純度產品的情況下。通過噴嘴引入高速空氣射流對噴研磨材料，并與一體式旋轉分級輪相結合。可以實現精確和高度可控的產品尺寸，并具有粒形好，粒度分布窄的優點。

樹脂碳大產量氣流粉碎機性能優勢：

全部實現陶瓷化，無任何磁性物質攝入
具有世界水平的整體燒結陶瓷轉子，線速度可達60米每秒
氧化鋯陶瓷噴嘴
澳大利亞進口LINATEX防護，實現無縫防護
反沖氣套密封盤整體燒結
德準的自動化控制技術
自動穩壓閥，粉碎機進氣壓力的恒定控制

樹脂碳大產量氣流粉碎機工作原理：

作為粉碎動能的高壓氣流進入粉碎腔外圍的穩壓儲氣包作為氣流分配站，該氣流經過拉瓦爾噴嘴加速成超音速氣流后進入粉碎磨腔，同時物料丘里噴嘴加速導入粉碎磨腔內進行同步粉碎。由于拉瓦爾噴嘴與粉碎腔安裝成一銳角，因此該噴she流在粉碎腔內帶動物料做循環運動，顆粒之間以及顆粒與固定靶板壁面產生相互沖擊碰撞摩擦而粉碎。微細顆粒在向心氣流帶動下被導入粉碎機中心出口管道進入旋風分離器進行收集，粗粉在離心力的作用下被甩向粉碎腔周壁做循環運動并繼續粉碎。

樹脂碳大產量氣流粉碎機其他應用方向：

氣流粉碎用于粉碎陰極材料。目前批量鋰電池使用的正極材料主要有鈷酸鋰、鎳酸鋰、錳酸鋰、錳酸鎳鋰(三元材料)和磷酸鐵鋰。陰極材料的粉碎和加工是一個非常關鍵的過程。目前常用的設備有氣流磨、機械磨、砂磨機等。自20世紀80年代初流化床氣流磨的發展和2000年初該設備在鈷酸鋰材料中的應用以來.

樹脂碳大產量氣流粉碎機節能嗎？

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