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目前,商用鋰離子電池負極以石墨類材料為主,根據石墨層間LiC6的儲鋰機制,其理論比容量僅為372mAh/g,提升空間十分有限,且石墨層間的鋰擴散也制約了其倍率性能。由此可見,隨著下游應用對電池能量和功率性能的需求不斷提升,純石墨類負極材料已顯得捉襟見肘。硬碳作為一種新型負極材料,擁有和石墨類似的鋰電位和高的比容量。重要的是,硬炭是由類石墨的微晶結構和開口的角狀微晶組成,這種獨特的微晶結構不僅可以提供多的儲鋰位點,而且有利于鋰離子在石墨層間脫嵌。因此,硬碳作為新一代鋰離子電池負極材料,發展前景十分廣闊。
樹脂碳大產量流化床氣流粉碎機介紹:
氣流磨工藝不涉及移動部件或篩網,幾乎適用于任何易碎或結晶材料,甚至腐蝕性非常強的材料。由于可以避免污染并且不會產生過多的熱量,因此氣流粉碎適用于必須保持超純和熱敏感材料,甚至可以適應低溫應用。

樹脂碳大產量流化床氣流粉碎機性能優勢:
1、低溫無介質粉碎,尤其適合于熱敏性、低熔點、含糖份及揮發性物料的粉碎;2、流化床氣流磨粉碎過程主要依靠物料自身之間的碰撞來完成,有別于機械粉碎依靠刀片或錘頭等對物料的沖擊粉碎,因而設備耐磨損,產品純度高;3、整套系統密閉粉碎,粉塵少噪音低,生產過程清潔環保;4、粒度分布集中,無過粉碎現象;5、成品率高,少量原理即可得到合格產品;6、可以通過調節進氣壓力和分級輪轉速控制產品粒度。
樹脂碳大產量流化床氣流粉碎機工作原理:
對噴式氣流粉碎機對噴式氣流粉碎機又稱逆向噴射磨,利用相對運動的氣流,顆粒從第一次撞擊開始就依靠相互之間的沖撞粉碎,減少了對管壁的磨損和對產品的污染,可以加工較硬的物料。其工作原理是物料被加料噴嘴噴出的高速氣流噴入粉碎室內,同時粉碎噴嘴將分級室落下的粗粒噴入粉碎室,物料對撞并粉碎。但該類型粉碎機結構復雜、體積龐大、能耗高,氣固混合流對粉碎室及管道仍有一定磨損。
樹脂碳大產量流化床氣流粉碎機其他應用方向:
氣流粉碎用于粉碎陰極材料。目前批量鋰電池使用的正極材料主要有鈷酸鋰、鎳酸鋰、錳酸鋰、錳酸鎳鋰(三元材料)和磷酸鐵鋰。陰極材料的粉碎和加工是一個非常關鍵的過程。目前常用的設備有氣流磨、機械磨、砂磨機等。自20世紀80年代初流化床氣流磨的發展和2000年初該設備在鈷酸鋰材料中的應用以來.

樹脂碳大產量流化床氣流粉碎機粉塵排放量高嗎
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