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從我國負極材料消費結構來看,人造石墨消費比重最大,我國人造石墨出貨量達79%。負極材料一般分為碳系負極和非碳系負極,其中碳系負極可分為石墨、硬炭、軟炭負極等,石墨又可分為人造石墨、天然石墨、中間相炭微球;非碳系負極包括鈦酸鋰、錫類合金負極、硅類合金負極等。
樹脂炭高效對噴式氣流粉碎機介紹:
氣流磨作為超細粉碎的一種重要設備,被人們廣泛應用到非金屬礦物及化工原料的超細粉碎上,為了能夠讓大家好的了解該設備,下面我們就來了解下氣流磨的工作原理。

樹脂炭高效對噴式氣流粉碎機性能優勢:
在主噴嘴周圍設置了幾個均勻分布的輔助噴嘴,加速了主噴嘴周圍的物質顆粒進入主流束的中心區域,以獲得較大的碰撞速度。在主噴嘴的中心設置進料噴嘴,將流化床內的流化顆粒直接吸入主噴嘴的中心,以獲得很高的碰撞速度。工業上應用的氣流粉碎機有五種類型:扁平式、循環管式、靶式、對沖式、流化床式。影響氣流粉碎機粉碎效果的因素:據了解,氣流粉碎機粉碎效果受氣固比、進料粒度、工質溫度、工質壓強以及粉碎助劑因素影響。(1)氣固比若氣固比過小,氣流的動能就會不足,進而影響產品細度,反之,氣固比過高,不僅會浪費能源,甚至會惡化某些物料的分散性能。(2)進料粒度在粉碎堅硬物料時,對于進料的粒度也有較嚴格的要求。就鈦粉而言,粉碎煅燒料時需要控制在100~200目;粉碎表面處理后的物料一般為40~70目,不能超過 2~5目。(3)工質溫度當工質的溫度過高時,氣體的流速會加快。以空氣為例,室溫下的臨界速度為 320m/s,當溫度升到 480℃時,臨界速度可以提高到 500m/s,即動能增加了150%,因此提高工質的溫度有利于提高粉碎的效果。(4)工質壓強工質的壓強是產生噴氣流速度的主要參數,也是影響粉碎細度的主要參數。一般而言,工質壓強越高,速度越快,動能就越大。技術人員表示,這主要取決于物料的可粉碎性和細度要求。(5)粉碎助劑氣流粉碎機在粉碎過程中,如果添加恰當的粉碎助劑,不僅能提高粉碎的效率,還能提高產品在介質中的分散性能。以上是關于氣流粉碎機噴嘴和粉碎效率的相關介紹,了解多關于氣流粉碎機價格、氣流粉碎機廠家、氣流粉碎機工作原理、技術參數等內容歡迎添加微信咨詢了解!
樹脂炭高效對噴式氣流粉碎機工作原理:
原料斗內的原料通過喂料管輸送到氣流磨磨腔內進行粉碎。在氣流粉磨粉碎區有1個噴嘴,壓縮空氣經噴嘴加速成超音速氣流后射入粉碎區使物料呈流態化,并給物料顆粒進行加速。然后,被加速的顆粒在各噴嘴的交匯點相互對撞粉碎,粉碎后的物料被上升氣流輸送至分級區,由水平布置的分級輪篩選出達到粒度要求的細粉(無大顆粒產生),并進入后端收集裝置進行收集并排出;未滿足粒度要求的粗粉返回粉碎區繼續粉碎。氣流粉碎分級機是采用超音速氣流粉碎,采用閉式系統。該機型結合空氣動力研究所開發的流體力學數值模擬軟件,計算出最合適的流場,最理想的壓力分布來指導設計,極大的提高了粉碎效率,降低了能耗,過粉碎小。
樹脂炭高效對噴式氣流粉碎機其他應用方向:
氣流粉碎機適用于莫氏硬度>4以上的物料,硬度高,且粒度細,適用范圍廣;但普遍的氣流磨設備都偏向于生產型,對于高校研究院來講,卻并不適用,即增加了生產成本,也浪費材料!因此,我公司專門針對于高校研究院隆重推出“迷你型氣流粉碎機”,可直接放在工作臺上,接通電源即可輕松使用,每次最小投料100g,1-3分鐘出成品,細度最高可達12500目!

樹脂炭高效對噴式氣流粉碎機生產效率怎么樣
那么樹脂炭高效對噴式氣流粉碎機生產效率怎么樣?作為粉體設備制造商,桂林礦機打造過硬的磨機產品,提供完善的售后服務,為客戶創造價值為核心,堅定不移站在客戶角度出發,為粉體客戶創造高利潤。加工超細粉體選擇青島優明科粉體機械品質好,性能穩定,是創造優市場價值的優良設備,歡迎來電咨超微粉碎設備價格和選型
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