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軟碳通常作為硬碳的包覆層。軟碳為可在2800℃下石墨化的非晶態材料,軟炭材料往往具有與石墨相近的石墨微晶排列和碳層間距,因此對于具有較大離子尺寸的鈉離子來說,軟炭材料的容量較低無法達到實際應用的需求。但是軟炭材料往往具有液相熱解的特性,并且相比于硬炭來說,軟炭的比表面積較低。因此軟炭材料可以作為硬炭材料的包覆層,減少電極材料與電解液的副反應,增大首次庫倫效率。
樹脂炭量產型氣流研磨機介紹:
氣流粉碎機對產品最終粒度的控制主要取決于原料的粒度大小,粉碎壓力,進料壓力,進料速度這幾個參數。氣流粉碎機和這幾個參數之間的邏輯關系具體是:原料的粒度越小,粉碎效率越高,相反原料的粒度越大,那么粉碎效果相對會低。粉碎壓力和進料壓力一定的情況下,減小喂料速度產品會細,提高進料速度產品會變粗。在進料速度一定的情況下,提高粉碎壓力產品粒度會細,減小粉碎壓力,產品會變粗。

樹脂炭量產型氣流研磨機性能優勢:
氣流粉碎機廣泛用于滑石、大理石、高嶺土等中等硬度以下的非金屬礦物、化工原料、保健食品、稀土等的超細粉碎加工;還可用于粉碎低熔點和熱敏性物料。優點氣流磨其加工的產品具有純度高、活性大、分散性好、顆粒表面光滑的特點,加上其生產方式屬于干法生產,無須對物料進行脫水和干燥,因此在粉碎行業中頗受歡迎。缺點設備制造成本高、一次性投資大、能耗高、粉體加工成本大;難以制得亞微米級產品;氣流磨的單機處理能力較小,不能適應大規模生產的需要:此外,設備加工精度與材質的磨損問題仍是一大困擾。
樹脂炭量產型氣流研磨機工作原理:
原料斗內的原料通過喂料管輸送到氣流磨磨腔內進行粉碎。在氣流粉磨粉碎區有1個噴嘴,壓縮空氣經噴嘴加速成超音速氣流后射入粉碎區使物料呈流態化,并給物料顆粒進行加速。然后,被加速的顆粒在各噴嘴的交匯點相互對撞粉碎,粉碎后的物料被上升氣流輸送至分級區,由水平布置的分級輪篩選出達到粒度要求的細粉(無大顆粒產生),并進入后端收集裝置進行收集并排出;未滿足粒度要求的粗粉返回粉碎區繼續粉碎。氣流粉碎分級機是采用超音速氣流粉碎,采用閉式系統。該機型結合空氣動力研究所開發的流體力學數值模擬軟件,計算出最合適的流場,最理想的壓力分布來指導設計,極大的提高了粉碎效率,降低了能耗,過粉碎小。
樹脂炭量產型氣流研磨機其他應用方向:
氣流粉碎用于粉碎陰極材料。目前批量鋰電池使用的正極材料主要有鈷酸鋰、鎳酸鋰、錳酸鋰、錳酸鎳鋰(三元材料)和磷酸鐵鋰。陰極材料的粉碎和加工是一個非常關鍵的過程。目前常用的設備有氣流磨、機械磨、砂磨機等。自20世紀80年代初流化床氣流磨的發展和2000年初該設備在鈷酸鋰材料中的應用以來.

樹脂炭量產型氣流研磨機哪家質量好
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