目前硬碳的儲鋰機制并沒有統(tǒng)一結論。有研究者提出了一種“紙牌屋”的結構模型來解釋硬碳具有較高嵌鋰容量的原因。研究人員利用環(huán)氧樹脂作為碳源，鄰苯二甲酸酐作為固化劑，通過控制熱解處理條件，得到了一系列的硬碳材料。根據(jù)X射線衍射技術和電化學測試表征結果，研究者認為硬碳材料中含有許多由單層石墨烯片圍成的納米微孔，其孔徑僅有1.5nm左右，這些單層的石墨烯片組成了像紙牌屋的構型，Li+吸附在這些單層石墨烯片的表面，并可以在其中可逆地進出，隨著單層石墨烯片的增加，其嵌鋰容量也會隨之增大。還有研究者通過HX-PES分析研究硬碳儲鋰機制。研究發(fā)現(xiàn)，碳層間及微孔中均有鋰存在。當電荷狀態(tài)(SOC<70%)，鋰離子插入碳層間；當電荷狀態(tài)(soc>50%)，鋰粒子簇進入微孔中，呈半金屬態(tài)。微孔尺寸不一樣，粒子簇尺寸也不均一。

樹脂炭量產(chǎn)型流化床氣流磨介紹：

青島優(yōu)明科粉體氣流粉碎可在無菌狀態(tài)下進行，生產(chǎn)過程連續(xù)，生產(chǎn)能力大，自控、自動化程度高。國際上約25%的氣流粉碎機用于的超細制備。青島優(yōu)明科粉體機械設備有限公司生產(chǎn)的氣流粉碎機在一個平臺上組合了加料，氣流粉碎，除塵，收塵控制五大功能。而且若采用氮氣，二氧化碳等氣體時，可進行特殊場合下惰性氣氛中的粉碎。氣流粉碎機設備在生產(chǎn)超細粉體方面有取代機械粉碎機的趨勢，氣流粉碎機先后出現(xiàn)扁平式氣流磨，循環(huán)式氣流磨，對撞式氣流磨，流化床氣流磨，靶式氣流磨，超音速式氣流磨等。

樹脂炭量產(chǎn)型流化床氣流磨性能優(yōu)勢：

新一代的設備在外觀上做了許多調(diào)整，整體看上去相對于以前要顯得加靈活輕便，而且可以使用的范圍加的廣泛，平時不進行工作時可以通過自帶的設置對各項數(shù)據(jù)進行調(diào)整，對于各種干燥物以及礦物質(zhì)都具有不俗的粉碎表現(xiàn)。氣流磨是壓縮空氣經(jīng)拉瓦爾噴咀加速成超音速氣流后射入粉碎區(qū)使物料呈流態(tài)化(氣流膨脹呈流態(tài)化床懸浮沸騰而互相碰撞)，因此每一個顆粒具有相同的運動狀態(tài)。相對于前一代產(chǎn)品，現(xiàn)在的氣流粉碎機所加工出的物料溫度低，加均勻，對于一些中藥材以及熱敏性的材料也可以進行粉碎。并且在設備內(nèi)部還裝有離心分級的裝置，在完成粉碎操作的同時，同步進行的還可以將物料進行分級，達到粉碎要求的物料通過排料口出品，未達成粉碎要求的則被分級返回繼續(xù)進行粉碎直到達成可出品要求為止。

樹脂炭量產(chǎn)型流化床氣流磨工作原理：

循環(huán)管式氣流磨
循環(huán)管式氣流磨又稱為立式環(huán)形噴射式氣流磨，也具有內(nèi)分級作用，可分為等圓截面和變截面循環(huán)管式氣流磨。具備結構簡單，操作方便、設備體積小、產(chǎn)能大、細度好等優(yōu)點。
其工作原理是物料高速進入粉碎區(qū)后，高壓空氣帶動顆粒沿管道運動，由于管道內(nèi)外圈半徑不同，內(nèi)外層物料運動路徑及速度也不同，各層物料之間產(chǎn)生相對運動，發(fā)生摩擦、剪切、碰撞而粉碎。但氣流與物料對管內(nèi)壁的沖刷、磨損太嚴重，因此不適合硬度較高的材料的細化，粉碎效率也是各類氣流磨中最低的，能耗反而是最大的。

樹脂炭量產(chǎn)型流化床氣流磨其他應用方向：

氣流磨的改性過程是將粉體改性劑直接噴入氣流磨中，在粉碎室內(nèi)與粉碎后的顆粒直接接觸，達到粉體表面改性的目的。需要一個粉末改性劑添加裝置。一般以壓縮空氣為氣源，通過噴嘴將粉體改性劑霧化進入粉碎室，完成粉體顆粒的改性。與干混粉碎改性工藝相比，工藝簡單，可實現(xiàn)連續(xù)操作。

樹脂炭量產(chǎn)型流化床氣流磨占地面積大不大

那么樹脂炭量產(chǎn)型流化床氣流磨占地面積大不大？從問題咨詢到方案設計，青島優(yōu)明科為客戶提供最專業(yè)的解答和最全面的解決辦法，并協(xié)助客戶擬定施工方案，為客戶提供最專業(yè)的保姆級;私人訂制服務。青島優(yōu)明科已服務超過3000家海內(nèi)外客戶，銷路遍布亞、非、歐、美與大洋洲的100多個國家和地區(qū)，歸納統(tǒng)計了上萬種物料的超微粉碎分級解決方案，贏得了客戶們的廣泛贊譽。

聲明： 本網(wǎng)站所發(fā)布文章，均來自于互聯(lián)網(wǎng)，不代表本站觀點，如有侵權，請聯(lián)系刪除（微信：ymk15762271767）