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目前,商用鋰離子電池負極以石墨類材料為主,根據石墨層間LiC6的儲鋰機制,其理論比容量僅為372mAh/g,提升空間十分有限,且石墨層間的鋰擴散也制約了其倍率性能。由此可見,隨著下游應用對電池能量和功率性能的需求不斷提升,純石墨類負極材料已顯得捉襟見肘。硬碳作為一種新型負極材料,擁有和石墨類似的鋰電位和高的比容量。重要的是,硬炭是由類石墨的微晶結構和開口的角狀微晶組成,這種獨特的微晶結構不僅可以提供多的儲鋰位點,而且有利于鋰離子在石墨層間脫嵌。因此,硬碳作為新一代鋰離子電池負極材料,發展前景十分廣闊。
樹脂炭超音速氣流式粉碎機介紹:
氣流磨可對各種專業材料進行超細研磨,特別適合物料較硬(流化床氣流磨可粉碎莫氏硬度9以下的物料)、或進料粒度已經相對較細,以及需要無污染的高純度產品的情況下。通過噴嘴引入高速空氣射流對噴研磨材料,并與一體式旋轉分級輪相結合。可以實現精確和高度可控的產品尺寸,并具有粒形好,粒度分布窄的優點。

樹脂炭超音速氣流式粉碎機性能優勢:
所以粒度控制是靠氣流粉碎機在粉碎過程中參數的調整來達到不同的粉碎細度,在粉碎前需要測定進料速度與壓力之間的關系然后確定合適的粉碎參數,以達到客戶的粒度要求。
樹脂炭超音速氣流式粉碎機工作原理:
流化床對撞式氣流粉碎機流化床對撞式氣流粉碎機是將對噴原理與流化床中膨脹氣體噴射流相結合,具備效率高、能耗低、磨損小、污染少、設備體積小等優點,可視為當前最為先進的機型。其工作原理是物料通過閥門進入料倉,螺旋將物料送入研磨室,空氣通過逆噴嘴噴入研磨室使物料呈流態化。被加速的物料在各噴嘴交匯點匯合,互相沖撞、摩擦、剪切而粉碎。該類型氣流粉碎機適合大規模工業化生產,但在生產超硬粉粒時,分級葉片的磨損仍很嚴重。
樹脂炭超音速氣流式粉碎機其他應用方向:
氣流磨的改性過程是將粉體改性劑直接噴入氣流磨中,在粉碎室內與粉碎后的顆粒直接接觸,達到粉體表面改性的目的。需要一個粉末改性劑添加裝置。一般以壓縮空氣為氣源,通過噴嘴將粉體改性劑霧化進入粉碎室,完成粉體顆粒的改性。與干混粉碎改性工藝相比,工藝簡單,可實現連續操作。

樹脂炭超音速氣流式粉碎機哪個廠家研發
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