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石墨整形可以用立式輥壓磨粉碎嗎?青島優明科粉體機械用實驗數據說話,我們建有專門的實驗室車間,實驗室內配備立式輥壓磨,可滿足各種工況下用立式輥壓磨對石墨整形進行粉碎實驗。
超微立式輥壓磨介紹:
進料粒度的大小對粉碎沖擊磨的粉碎效率起到關鍵作用,進料粒度過大,粉體物料對轉子的撞擊力度越大,容易對錘頭造成極大的磨損,同時大部分物料會積累在磨盤上,造成粉體物料粉碎困難:進料粒度過小,粉體物料與轉子錘頭撞擊的概率會降低,增加沖擊磨粉碎的能耗。因此,對不同種類的物料需要通過試驗確定最佳的進料粒度,來獲得最高的粉碎效率。

超微立式輥壓磨性能優勢:
1. 粉碎轉子和分級輪由同一電機驅動,結構緊湊,能量轉換效率高,能耗低。2. 調整粉碎轉子、分級輪轉速和系統風量,可生產D97=25~150μm之間中等細度的產品,同時適合于生產粒度分布窄的產品。3. 粉碎部件采用復合耐磨材料,使用壽命長,加工莫氏硬度≤5物料時無污染。4. 快開式結構,整機易拆裝、清洗,適合換料作業。5. 設計緊湊,占地面積小,性價比高。6. 整體耐壓設計,采用惰性氣體閉路循環用于易燃易爆物料的粉碎。
立式輥壓磨設備參數參考

超微立式輥壓磨工作原理:
由于只需要滿足物料和沖擊件之間保持較大的相對速度,因而機械沖擊設備的結構比較簡單。利用高速旋轉的錘頭、葉片和棒體等對物料進行強烈的沖擊,粉碎時物料位于轉子和襯板之間;物料顆粒在沖擊粉碎后,具有一定速度會被拋射出去;在碰撞沖擊粉碎時,不同物料顆粒間、物料與錘頭和定子襯板進行反復沖擊粉碎、摩擦和剪切,進而使物料發生破壞,達到粉碎的目的。由于物料被拋射出去的初速度很大,這個碰撞過程一般不會馬上結束,通常會出現多次沖擊粉碎,直到粉碎腔中的物料被粉碎至合格粒度并被分級設備分選出去。
超微立式輥壓磨應用方向:
適用行業: 廣泛應用于非金屬礦物(莫氏硬度5以下)、化工、無機鹽、醫藥、食品、顏料、染料、農藥、電池材料、礦物、耐火材料等行業。性價比高。
石墨整形超微立式輥壓磨從哪里購買
那么石墨整形超微立式輥壓磨從哪里購買?需要結合項目的粉磨細度、產能、設備安裝區域等信息,才能量身定制專屬的選型配置方案,同時給超細磨粉機設備報價科學也合理。
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