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工藝要點:1.微孔結構調節:0.3~0.7nm,多的鋰簇儲鋰空間,提高材料容量,快脫嵌鈉,提升倍率性能;2.材料結構調節:硬炭負極材料為球形,硬炭顆粒球形化減少顆粒間堆積密度,提高負極壓實,獲得高能量密度。3.交聯劑的選擇:采用有機交聯劑避免了無機交聯劑(氯化銨和硫酸銨)在高溫碳化過程分解并腐蝕碳化設備帶來的風險;此外,適宜的交聯劑亦可增大碳鏈之間的交聯反應,調節碳層間孔隙數量,提供多儲鈉空間4.燒結方式:需要在效率和化學反應質量上做出權衡,提高加熱速度、降低保溫時間的同時,需要保證內部脫氫充分,淀粉原料的球形形貌不被破壞等,避免對首效、能量密度和壓實密度造成影響。
樹脂炭超微超細扁平式氣流磨介紹:
氣流粉碎機又稱氣流磨,是指利用高速氣流(300~ 500m/s)或過熱蒸汽(300~400°C)的能量,使顆粒相互沖擊、碰撞、摩擦而實現超細粉碎的設備。與其他類型的粉碎機相比具有以下優點:

樹脂炭超微超細扁平式氣流磨性能優勢:
設備特點 :1、綠色環保:低溫無介質粉碎,保證了產品的高純度和理特性。設備在負壓狀態下運行無粉塵污染。2、高效率:噴流能的充分利用,比傳統氣流磨粉碎機提高30%的粉碎效率,分級精度高。3、設備磨損小:“流化床+立式分級機”的結構可以高純、超窄地加工超微粉體,避免了“流化床+臥式分級機”分級部分的磨損,在相同材質下設備易損件使用壽命是國際同類產品的20倍。磨損極小,尤其適合高純度高硬度物料的超微粉碎。4、產量高:生產粒度分布窄的產品時,成品率比傳統對噴式、流化床式氣流粉碎機提高1倍以上。5、多用途:一機多用,可做為粉碎機也可作為分級機使用。粉碎粒度范圍廣,產品粒徑可在1-74um范圍內任意調節。6、智能化:設備可以實現全部自動控制,操作簡單,運行穩定,生產環境優良。7、設計合理:設備結構緊湊,粉碎主機內無存料、無死角、易于拆洗、消毒、換粉碎物料品種方便。8、整個系統采用自動化控制,可實現一鍵式啟停,操作簡單方便與中控聯接可實現遠程控制。
樹脂炭超微超細扁平式氣流磨工作原理:
大塊狀物料經錘式破碎機破碎到要求的顆粒大小后,由提升機送進超細氣流粉碎機料倉,經進料設備均勻連續地喂入主機內部。材料受離心力的作用,由散料盤向周圍散開并落入磨腔,經磨輥沖擊、滾軋、研磨。超細粉磨具有以下特點。
樹脂炭超微超細扁平式氣流磨其他應用方向:
氣流粉碎機適用于莫氏硬度>4以上的物料,硬度高,且粒度細,適用范圍廣;但普遍的氣流磨設備都偏向于生產型,對于高校研究院來講,卻并不適用,即增加了生產成本,也浪費材料!因此,我公司專門針對于高校研究院隆重推出“迷你型氣流粉碎機”,可直接放在工作臺上,接通電源即可輕松使用,每次最小投料100g,1-3分鐘出成品,細度最高可達12500目!

樹脂炭超微超細扁平式氣流磨費用多少
那么樹脂炭超微超細扁平式氣流磨費用多少?為客戶定制出專業的選型配置方案,結合粉磨項目細度、產能及設備安裝環境等信息,定制出專屬的選型配置方案
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