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碳纖維作為一種新型纖維材料,兼備紡織纖維的易加工特點,逐漸成為國防軍工、航空航天的首選材料。Li等從環境和經濟效益角度出發,以CLR提取的瀝青質為原料,通過靜電紡絲技術制備了納米纖維膜,經預氧化與碳化處理獲得碳納米纖維薄膜,并將其作為超級電容器電極。在實驗中發現將紡絲所得前驅體纖維薄膜用HNO3預氧化后可以增加表面官能團含量,結果顯示,衍生的碳納米纖維薄膜可保持前驅體良好的結構特征,并在作為電極材料時具有較高的能量密度以及優異的循環壽命。
樹脂炭超微超細對噴式氣流粉碎機介紹:
氣流粉碎機主要適用于的粉碎機理決定了其適用范圍廣、成品細度高等特點,典型的物料有:超硬的金剛石、碳化硅、金屬粉末等,高純要求的:陶瓷色料、醫藥、生化等,低溫要求的:醫藥、PVC。通過將氣源部份的普通空氣變為氮氣、二氧化碳氣等惰性氣體,可使本機成為惰性氣體保護設備

樹脂炭超微超細對噴式氣流粉碎機性能優勢:
幾種設備沒有哪一種是最好的,只有最適合客戶的設備。比如,氣流粉碎是生產微米級和亞微米級粉體的設備,細度可以控制的很好,污染比較少,設備比較耐用。但氣流粉碎能耗偏高是一個很明顯的缺點,只有在比較高附加值的產品生產過程中才會使用。像精新粉體生產的機械粉碎機,比較明顯的優勢是能耗低,成本低。但是相對而言,機械粉碎機不能粉碎過高硬度的產品,可能會對機械結構造成比較嚴重的磨損。我們要在實際操作中為客戶量身定做最合適的產品。
樹脂炭超微超細對噴式氣流粉碎機工作原理:
對噴式氣流粉碎機對噴式氣流粉碎機又稱逆向噴射磨,利用相對運動的氣流,顆粒從第一次撞擊開始就依靠相互之間的沖撞粉碎,減少了對管壁的磨損和對產品的污染,可以加工較硬的物料。其工作原理是物料被加料噴嘴噴出的高速氣流噴入粉碎室內,同時粉碎噴嘴將分級室落下的粗粒噴入粉碎室,物料對撞并粉碎。但該類型粉碎機結構復雜、體積龐大、能耗高,氣固混合流對粉碎室及管道仍有一定磨損。
樹脂炭超微超細對噴式氣流粉碎機其他應用方向:
氣流粉碎用于粉碎陰極材料。目前批量鋰電池使用的正極材料主要有鈷酸鋰、鎳酸鋰、錳酸鋰、錳酸鎳鋰(三元材料)和磷酸鐵鋰。陰極材料的粉碎和加工是一個非常關鍵的過程。目前常用的設備有氣流磨、機械磨、砂磨機等。自20世紀80年代初流化床氣流磨的發展和2000年初該設備在鈷酸鋰材料中的應用以來.

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