瀝青基前驅體由于其殘炭率高、原料來源廣泛、價格低等，是較好的硬碳制備前驅體。但瀝青制備硬碳需要預處理，因為瀝青在碳化過程中易于石墨化形成類石墨結構。瀝青預處理通常是利用交聯劑將瀝青進行交聯，改變其微觀結構，在熱解碳化過程中阻礙石墨微晶的長大，進行固相碳化過程，即可得到硬碳材料；另外一種調制瀝青的方法是預氧化法，即利用氧化劑對瀝青進行預氧化處理，得到有一定氧含量的預氧化瀝青。由于有氧雜原子的存在，瀝青在熱解碳化過程中不易形成有序的結構，從而得到微觀結構相對雜亂的硬碳材料。

樹脂炭超微流化床氣流磨介紹：

氣流粉碎機，對非行業內人群來說，是非常陌生的名字，但在工業粉體材料運用中及電池材料行業中，是不可缺少的一環，很多產品與氣流粉碎機有著千絲萬縷的關系，那么，氣流粉碎機適用于哪些材料？到底能做多細呢？決定細度的主要因素是什么呢？接下來小編就開始劃重點啦：

樹脂炭超微流化床氣流磨性能優勢：

在氣流粉碎機使用過程中，一般細度為1-45μm，且細度可調，特殊材料可達到納米級別，影響粉碎細度的關鍵，主要有以下幾點：
1、原始細度：氣流粉碎機一般進料＜1mm，進料細度越細，效率越高，粉碎細度細。
2、材料特性：與材料的流動性、水分、顆粒的均勻性有關系。有的物料流動性差，雜質多，溶劑含量高，生產過程中可能會有粘機、堵料現象，這時候就需要根據材料的特性，針對性的設計專用的設備來做，并不是所有的材料都可以用標準設備來粉碎就能達到粉碎細度的。
3、粉碎壓力：有的設備進料壓力大于粉碎壓力，有的設備粉碎壓力大于進料壓力，具體物料需要具體設計的。
4、加料速度：不管是采用螺旋進料還是振動進料，加料過程都是一個很重要的因素，而加料速度和系統濃度有關，加料速度也決定了最終的粉碎效率與細度；采用一鍵式啟停操作，系統自動匹配、自動控制加料速度。
5、設計制作：氣流粉碎機廠家很多，各有各的技術及優勢，但是同樣的物料不同的廠家做出來的細度是有差別的，即使是同一個廠家的不同型號的設備做出來的細度也是有差別的。
6、系統操作：與操作人員的操作順序、熟練程度、操作方法有關，有的設備啟動需要先小后大的壓力操作，有的是直接一步到位的操作。

樹脂炭超微流化床氣流磨工作原理：

作為粉碎動能的高壓氣流進入粉碎腔外圍的穩壓儲氣包作為氣流分配站，該氣流經過拉瓦爾噴嘴加速成超音速氣流后進入粉碎磨腔，同時物料丘里噴嘴加速導入粉碎磨腔內進行同步粉碎。由于拉瓦爾噴嘴與粉碎腔安裝成一銳角，因此該噴she流在粉碎腔內帶動物料做循環運動，顆粒之間以及顆粒與固定靶板壁面產生相互沖擊碰撞摩擦而粉碎。微細顆粒在向心氣流帶動下被導入粉碎機中心出口管道進入旋風分離器進行收集，粗粉在離心力的作用下被甩向粉碎腔周壁做循環運動并繼續粉碎。

樹脂炭超微流化床氣流磨其他應用方向：

氣流磨的改性過程是將粉體改性劑直接噴入氣流磨中，在粉碎室內與粉碎后的顆粒直接接觸，達到粉體表面改性的目的。需要一個粉末改性劑添加裝置。一般以壓縮空氣為氣源，通過噴嘴將粉體改性劑霧化進入粉碎室，完成粉體顆粒的改性。與干混粉碎改性工藝相比，工藝簡單，可實現連續操作。

樹脂炭超微流化床氣流磨怎么樣

那么樹脂炭超微流化床氣流磨怎么樣？我們都知道，設備價格跟客戶的粉碎需求息息相關，同樣是加工一種物料，但是不同的客戶對物料粉體細度、產能、生產區域的不同，都會對整個生產線選型配置產生影響，青島優明科可為粉體客戶量身定制制粉方案，制定科學的超細粉碎設備價格，為客戶創造產能。

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