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人造石墨可以用對噴式氣流粉碎機粉碎嗎?可以粉碎到5000目嗎?青島優明科粉體機械用實驗數據說話,我們建有專門的實驗室車間,實驗室內配備對噴式氣流粉碎機,可滿足各種工況下用對噴式氣流粉碎機對人造石墨進行粉碎實驗。實驗室還配有粒度檢測儀,可以測試人造石墨能不能經過對噴式氣流粉碎機粉碎到5000目。
超音速對噴式氣流粉碎機介紹:
目前工業上應用較廣泛的主要類型是;扁平(水平圓盤)式氣流粉碎機機、循環管式(跑道式)氣流粉碎機機、對噴式(逆向式)氣流粉碎機機、沖擊式(靶式)氣流粉碎機機、超音速氣流粉碎機機和流態化床逆向氣流粉碎機機等。氣流粉碎機機主要粉碎作用區域在噴嘴附近,而顆粒之間碰撞的頻率遠遠高于顆粒與器避,因此氣流粉碎機機中的主要粉碎作用以顆粒之間的沖擊碰撞為主。

超音速對噴式氣流粉碎機性能優勢:
第一,可以低溫無介質粉碎,對于熱敏性、低熔點、含糖分以及具有一定揮發性的物料,能在粉碎的過程中,將原材料的耗損降到低點。第二,氣流粉碎機在粉碎過程中為整套系統密閉粉碎模式,減少原材料粉碎過程中產生的粉塵污染,同時研磨產品受污染程度較小,確保整個生產過程的安全環保性。第三,氣流粉碎機研磨的產品粒度均勻,顆粒的表面較為光滑、形狀規則,而且得到的研磨產品純度高、活性大、分散性也較好。第四,氣流粉碎機生產過程連續性高,生產能力較強,可以滿足連續作業的需求,同時其產能高、能耗低,自動化程度高,可以充分滿足客戶的研磨需求。第五,使用較為靈活,方便裝卸,便于對粉碎機內壁進行清洗,無死角殘留。第六,還可以聯機工作,與多級分級機進行串聯工作,從而形成不同規格的粉碎粒度。
超音速對噴式氣流粉碎機工作原理:
原料斗內的原料通過喂料管輸送到氣流磨磨腔內進行粉碎。在氣流粉磨粉碎區有1個噴嘴,壓縮空氣經噴嘴加速成超音速氣流后射入粉碎區使物料呈流態化,并給物料顆粒進行加速。然后,被加速的顆粒在各噴嘴的交匯點相互對撞粉碎,粉碎后的物料被上升氣流輸送至分級區,由水平布置的分級輪篩選出達到粒度要求的細粉(無大顆粒產生),并進入后端收集裝置進行收集并排出;未滿足粒度要求的粗粉返回粉碎區繼續粉碎。氣流粉碎分級機是采用超音速氣流粉碎,采用閉式系統。該機型結合空氣動力研究所開發的流體力學數值模擬軟件,計算出最合適的流場,最理想的壓力分布來指導設計,極大的提高了粉碎效率,降低了能耗,過粉碎小。
超音速對噴式氣流粉碎機應用方向:
根據材料的種類和硬度,選擇氣流磨。不同的材料對氣流粉碎機有不同的要求。比如易碎材料對氣流磨的要求很高,材料的種類和硬度是選擇氣流磨設備時首先要考慮的因素。不同類型的材料具有不同的硬度和結構,這對破碎設備的選擇有很大的限制。其次,根據進料粒度和出料粒度,通過進料粒度和出料粒度來判斷所需研磨設備的類型和破碎程度。物料的粒度對粉碎機有不同的要求。有些氣流粉碎機顆粒較大,也有較大的粉碎要求。如果顆粒較小,氣流磨的壓力要求相對較大。根據不同的顆粒要求選擇不同的氣流粉碎機。

5000目人造石墨對噴式氣流粉碎機葉輪間隙多少合適
那么5000目人造石墨對噴式氣流粉碎機葉輪間隙多少合適?隨著規模化、高產高效、節能環保等制粉需求和趨勢的發展,制粉領域迫切需要一款擁有技術革新創新力量的磨粉機械來滿足各行各業的制粉需求,青島優明科粉體機械,能針對不同客戶的粉磨需求,幫助客戶實現不同的制粉需要,創造大市場價值。
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