我國非金屬礦的產值僅及金屬礦的20%，增加其產值的途徑除開發資源外，必須發展深加工技術，途么之一就是超細粉碎和超細分級。氣流粉碎機技術在現代加工工業中占有重要地位。根據粉碎過程的工藝特點，必須對粉磨物料及時分級，并將細粉產品導出粉碎腔以降低粉磨能耗。一個良好的超細粉生產系統，應該是一個由超細粉碎機和分級機組成的閉路系統，否則難以達到制備超細粉體的目的。目前，超細分級已不再附屬于超細粉碎工藝，而成了一項獨立的技術，對其的開發和研究具有現實意義，氣流分級機的轉子型超細分級技術是近期發展起來的最為先進、最具發展前途的一種超細粉分級技術。

氣流分級機的分級原理是利用顆粒的粒徑、密度、顏色、形狀、化學成分、磁性、放射性等特性的不同而把顆粒分為不同的幾個部分。分流分級是據據不同粒么顆粒在氣體（通常采用空氣）中受到離心力、重力、慣性力等 的作用，產生不同的運動軌跡，從而實現不同粒徑顆粒的分級。

氣流分級機的類型是按其是否具有運動部件，可劃分為兩大類。1、靜態分級機：分級機中無運動部件，如重力分級機、慣性分級機、旋風分離器、螺旋線式氣流分級機和射流分級機等。這類分級機構造簡單，不需動力，運行成本低，操作及維護較方便，但分級精度不高，不適于精密分級。2、動態分級機：分級機中具有運動部件，主要指各種渦輪式分級機。這類分級機構造復雜，需要動力，能耗較高，但分級精度較高，切割粒徑調節方便，只要調節葉輪旋轉速度就能改變分級機的切割粒徑，適用于精密分級。

我國的氣流分級機大多是伴隨高速機械沖擊式超細粉磨機和氣流粉碎機，尤其是對噴式流化床氣流粉碎機的引進和開發而發展起來的。80年代初、中期引進國外技術和設備為主，80年代中期至90年代中期是引進國外技術、設備與國內仿制、開發同步進行的時期。我國的主要超細粉碎和分級設備研發機構和制造商基本上是在這一階段發展形成的；90年代中期以后，進入了自主開發和制造為主、引進為輔的階段，期間建立的超細粉體加工廠多采用國產技術和設備。從1995年至今，具有自主知識產權或發明專利的氣流分級技術和設備粉量顯著增加。

聲明： 本網站所發布文章，均來自于互聯網，不代表本站觀點，如有侵權，請聯系刪除（微信：ymk15762271767）