對于傳統的機械粉碎，是通過機械施加剪切力，擠壓力，沖擊力和研磨力來粉碎材料的過程。粉碎的材料需要與研磨體或研磨介質直接接觸。大多數研磨體由各種金屬材料制成，不可避免地會在磨損中引入金屬雜質。因此，在鋰電池，藥品，保健品，食品等需要無污染粉碎處理的領域中，機械粉碎機的應用受到很大限制。如果要在沒有磁性污染的行業中使用機械粉碎機，則需要陶瓷超微粉碎機。

陶瓷超微粉碎機也就是在粉碎過程中與物料接觸的部分必須是陶瓷結構。在研究鋰電池材料的粉碎過程中，青島優明科已根據客戶需求開發生產了陶瓷機械超細粉碎機。此類設備的進料粒度小于3毫米，產品粒度可在5至100μm之間調節。整個設備系統集成度高，細粉率低，收率高，顆粒形態好，大顆粒的嚴格控制，并且深受電池用戶喜愛。

陶瓷超微粉碎機的工作原理是：物料通過進料系統均勻地進料到破碎腔中，同時在破碎盤的沖擊下同時受到離心力的作用，與破碎齒圈發生碰撞，承受剪切，摩擦，碰撞等各種作用。產品隨氣流移動到分類區域，由變頻控制的分類輪將其分離。符合粒度要求的最終產品將隨氣流收集到旋風分離器和集塵器中，然后將粗料送回進行二次破碎。

目前青島優明科研發生產的陶瓷超微粉碎機在鋰電行業已經有了20余年的應用經驗，該設備特別適合粉碎成品粒徑5微米以上的物料粉碎，并且具有高效節能的特點。隨著近年來鋰電新能源行業的爆發式增長，該設備將會成為氣流粉碎設備、砂磨機等在鋰電材料應用的有力補充，客戶可以根據自身物料粉碎加工粒度多樣化的要求，選擇加經濟實用的粉碎工藝和設備。當然，在醫藥、保健品、食品、化工等要求無磁性物污染的粉碎加工中，陶瓷超微粉碎機也是一個非常不錯的選擇。

聲明： 本網站所發布文章，均來自于互聯網，不代表本站觀點，如有侵權，請聯系刪除（微信：ymk15762271767）