氣流粉碎機(jī)的給料速率與磨腔內(nèi)氣-粒兩相流的顆粒濃度及顆粒持料量相關(guān)，給料速率偏低時(shí)，磨腔內(nèi)的顆粒濃度較低，顆粒所攜平均動(dòng)能較高，產(chǎn)品的粒度可能較細(xì)；當(dāng)給料速率偏高，磨腔內(nèi)的顆粒濃度較高時(shí)，顆粒的碰撞幾率較高，碰撞沖擊強(qiáng)度較低，粉碎速率降低或升高都有可能。因此，需要考慮顆粒的碰撞幾率和所攜帶的平均動(dòng)能兩者之間的平衡，選擇較佳的氣流粉碎機(jī)給料速率。

氣流粉碎機(jī)動(dòng)力采用凈化干燥的壓縮空氣，壓縮空氣通過特殊的超音速噴咀向粉碎室高速噴射，該氣流攜帶物料高速運(yùn)動(dòng)，使物料與物料之間產(chǎn)生強(qiáng)烈碰撞、摩擦與剪切從而達(dá)到粉碎的目的,進(jìn)入收集系統(tǒng)。 被粉碎的物料上升進(jìn)入分級(jí)室， 達(dá)到粒度要求的物料通過強(qiáng)制葉輪分級(jí)機(jī)，未達(dá)到粒度要求的顆粒又返回粉碎室繼續(xù)粉碎。整個(gè)生產(chǎn)過程為全封閉連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，無粉塵污染，空氣經(jīng)除塵過濾后被凈化。

氣流粉碎機(jī)技術(shù)有著高速度、低能耗的優(yōu)勢，在未來流化床氣流粉碎機(jī)技術(shù)會(huì)憑借自身的優(yōu)勢特點(diǎn)，在各個(gè)制造行業(yè)被廣泛應(yīng)用。由于粉碎機(jī)內(nèi)部有分級(jí)輪結(jié)構(gòu),制品中粗粒子不斷循環(huán)粉碎,因而能獲得粒子均勻、粒徑分布范圍小的制品。

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