跟著國民經濟的飛速發展，對包括藥物粉體在內的各種粉體的細度和純度及其破壞設備提出了高的要求；超細破壞對藥物至關重要，可影響其藥效及在體內的吸收；目前市場對微粉化固體藥物的需求量正逐年遞增。目前通常使用氣流粉碎機來對藥物進行超微粉碎。

微粉結晶是通過控制結晶工藝條件，制得超細顆粒晶體，再通過過濾、洗刷、抽干、烘干而取得；超細破壞是將大顆粒結晶取得的晶體顆粒通過超細破壞處理而取得。微粉結晶的缺陷是難以進行過濾、洗刷、抽干、烘干，在過濾洗刷過程中還易造成漏晶，致使收率、日產量均偏低，且最終產品純度低、雜質多，藥品不良反應加重，因此在生產上一般較少運用。目前生產商上運用較多的是超細破壞工藝。

氣流粉碎機

是將壓縮空氣或惰性氣體經噴管加快后，利用高速彈性流體（300~500m/s）或過熱蒸汽（300~400℃）的能量，使顆粒之間、氣體與顆粒之間、顆粒與器壁及其他部件之間相互發生激烈的沖擊、剪切、碰撞、摩擦等效果，同時，在氣流旋轉離心力的效果下或與分級機聯合效果，使粗細顆粒分級而實現超細破壞的設備。

氣流粉碎機

作為藥物粉體的一種常用制備方式，適用于抗生素、酶、低熔點和其他熱敏性藥物破壞。

氣流粉碎機

在醫藥上應用的優點如下：

1.粒度分布范圍窄，平均粒度細；

2.粉體形貌好，產品純度高；

3.適于低熔點、熱敏性藥物；

4.密閉性好，無污染；

5.操作簡便；

6.粉碎-混合-干燥聯機操作

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